制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是一個(gè)實(shí)時(shí)執(zhí)行、監(jiān)控、跟蹤和報(bào)告工廠車間操作的系統(tǒng)。工業(yè)4.0被要求引領(lǐng)制造和生產(chǎn)過程的數(shù)字化。MES是工業(yè)4.0中非常關(guān)鍵的組成部分，它將作為實(shí)現(xiàn)端到端數(shù)字化目標(biāo)的推動(dòng)者，充當(dāng)各種工廠車間系統(tǒng)之間的橋梁，為實(shí)時(shí)信息交換和更好，更快的決策提供集成生態(tài)系統(tǒng)。
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制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是在制造過程中部署的高度強(qiáng)大的自動(dòng)化系統(tǒng)，用于跟蹤生產(chǎn)線中原材料到成品的轉(zhuǎn)換。MES實(shí)時(shí)跟蹤您的生產(chǎn)過程，并用于優(yōu)化生產(chǎn)線的各個(gè)方面。
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當(dāng)為一行中的每個(gè)單獨(dú)部件捕獲該數(shù)據(jù)時(shí)，這稱為序列化可追溯性。序列化可追溯性是“跟蹤與追蹤”演變的下一階段的基礎(chǔ)。它正在改變企業(yè)利用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的方式。
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MES系統(tǒng)中存在不同特性的各種信息。一直以來，人們都認(rèn)為MES有效運(yùn)行關(guān)鍵要掌握有關(guān)生產(chǎn)過程中任務(wù)狀態(tài)、進(jìn)展情況等方面的詳細(xì)信息，以及實(shí)現(xiàn)過程信息的透明化。當(dāng)然，這一點(diǎn)固然重要，但詳細(xì)的信息本身不能解決出現(xiàn)的復(fù)雜問題，還需要合適的復(fù)雜信息處理機(jī)制和智能的信息處理和決策方法。
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。對(duì)于這些KPI對(duì)運(yùn)營(yíng)改進(jìn)至關(guān)重要的制造商而言，評(píng)估在這些領(lǐng)域提供功能的MES系統(tǒng)至關(guān)重要。能夠跟蹤與機(jī)器運(yùn)行方式相關(guān)的數(shù)據(jù)以及其他實(shí)時(shí)信息，使公司能夠做出明智的決策。使用來自產(chǎn)品生命周期，生產(chǎn)時(shí)間和質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)從各個(gè)角度分析信息可以極大地提高公司的產(chǎn)量和效率。
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為了跟蹤原材料的支出，許多制造公司使用稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的集中式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。MES具有硬件和軟件兩種功能，允許制造公司實(shí)時(shí)或近實(shí)時(shí)地分析其生產(chǎn)過程。例如，公司可以使用MES輕松訪問此信息，而不是手動(dòng)收集其生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)。
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