目前，除了生產環境的日常任務，MES系統正面臨新任務的挑戰。日益增長的數字化提供所需的基本技術，而且各種應用程序必須能夠應對各種新挑戰。效率MES專家構建了“智能工廠”四步驟模型，支持生產企業實現工業4.0。

　　實現智能工廠的第一階段是“透明工廠”， 即生產負責人能夠隨時知道車間發生的事情。第二階段“快速響應的工廠”：處理已采集的數據并正確顯示以便在車間有任何變動情況下快速識別負面效應。對車間中斷作出快速響應并采取定向措施，該階段是非常重要的。接下來的第三階段“自主調控的工廠”，基于已實現的快速響應完善各個生產流程的內部標準。最后是第四階段“有效互聯的工廠”。該階段考慮相關的生產流程和PLM、能源管理和工廠管理等各個系統。

　　使用MES解決方案基本上可以完全實現頭兩個階段“透明工廠”和“快速響應的工廠”。在引進或擴展MES時，我們強烈建議不僅使現有的生產流程數字化，還需特別重視這些流程。從而能夠經常優化這些流程，避免不必要的浪費。

　　在一定程度上，第三和第四階段超越了目前一些MES系統的績效范疇。但像效率科技的制造執行系統可提供有價值的支持，如分散化控制閉環或將PLM系統連接到生產上。