ERP系統是收集制定業務決策所需的關鍵數據，同時大限度地減少輸入數據的負擔。為此，我們都習慣于看到不同軟件系統之間的集成，以減少重復的數據輸入。很常見的例子包括從工資系統上傳薪資條目到ERP，從電子商務網站將銷售訂單導入ERP，以及將銷售數據從ERP分享到CRM或行業標準銷售分析應用程序。在制造環境中，ERP系統的另一個關鍵機會是通過集成到制造集成系統(MES)。

　　越來越多的ERP解決方案提供商正在討論物聯網(IoT)以及在不同設備和系統之間建立連接的能力。在我們朝這個方向前進的時候，似乎合乎邏輯的出發點是想一想，決策者與通常在生產設施中完成大部分工作的機器和設備之間的溝通機會。

　　以下列出了MES系統可直接從生產設備中提取的一些類型的數據，并與ERP系統共享而無需人工干預，以及釀造行業的一些示例。

　　生產過程中消耗的材料數量

　　例如：當糧食從糧倉流入釀造系統時，糧食的重量將通過電子測量并傳遞給MES系統，然后MES系統可將其傳遞給ERP系統以記錄生產訂單中消耗的材料。

　　生產過程中生產的物品數量

　　例如：啤酒通過過濾器出口的眼睛從發酵罐流到明亮的罐中，在那里儲存，直到裝瓶。MES系統可以捕獲啤酒的體積并將其傳遞給ERP以記錄生產數量。

　　示例：由于機器人手臂收縮包裝了一包裝啤酒的托盤，因此可以向MES系統發送信號，然后將MES系統傳輸至ERP系統完成新包裝成品啤酒的包裝。

　　有關物品的定性數據(批次屬性); 通過/未通過質量測試的數量; 產量損失。

　　例如：生產的啤酒的酒精百分比。

　　例如：通過過濾從發酵產生的損失。

　　這些集成點中的每一個不僅減少了將生產數據記錄到ERP中的時間，還確保了輸入數據的準確性，并且使信息以更及時的方式傳達到在ERP系統中工作的管理人員。這些一開始的收益甚至可能導致在ERP系統中工作的主要管理人員根據他們從MES系統獲得的反饋以雙向方式找到與生產操作員和生產設備交互的方式。