在經歷了ERP系統等各種信息化概念和產品的洗禮后，企業用戶越來越注重信息化給企業帶來的專業性改善和實質性收益。在中國制造業比較發達的地區，如遼寧、陜西、四川等地，許多以訂單生產為主的企業已逐漸認識到MES系統軟件的真正價值，開始應用這一系統。

　　目前國內的MES系統市場不像ERP市場，有鮮明的大廠家分割獨占，這是它的行業特點造成的。因為制造業有很多細分的行業，不同的行業的生產模式和管理模式之間存在較大的差異所以不同的行業有不同的MES系統，體現出了它比較強的行業性。離散制造與流程制造行業的MES系統就完全不一樣，甚至有一些行業在市面上還找不到解決方案，離散制造行業里面，每個小行業又不一樣，MES都非常不一樣，這也是造成MES無法標準化的原因。

　　離散制造企業的生產數據采集實施不同于一般的信息化軟件系統的實施，它是一件工程實踐性很強的工作。它不僅與MES應用模塊需要的數據類型相關，還與車間設備配置、產品類型、實施成本等因素相關。由于使用了電子化管理的物料，可以及時的發現未按計劃配送完成的配送的工單，督促配送員完成分配給其的配送的任務。但在離散制造行業，由于行業的特殊性，詳細調度模塊和實時數據采集模塊的使用不盡人意，企業在實施時應采取人工介入的方法進行解決。因此，在企業選型時要考慮這些模塊是否有好的人工介入的入口或界面。

　　離散制造業數據采集MES系統邏輯處理的實現制造是智能、透明、可預知、可持續不斷的。生產車間的各項核心資源都覆蓋了信息化管理，使車間作業中的各項要素能夠得以有效的配合與管理。目前的MES系統，做得比較牛氣的都是自動化廠商演變而來，他們曾服務的對象大多是自動化程度高的流程型企業，但離散型企業目前國內大多數廠商選擇了做大型MES管理系統，然而大型MES系統的價格讓對MES有所了解，并且想要上線MES系統的中小企業望而卻步。

　　對于流程工業的生產管理信息化，在流程企業MES系統的定位是企業在知道了MES系統的功能模塊之后，特別是看了它們的作用，非常滿意，就說一定要全部都上，殊不知這種做法造成較高的MES管理系統實施失敗率。在選擇MES系統功能的時候，不要不切實際，要在原先本企業的信息化水平上，然后有規劃的前提下分清主次，有重點的進行實施，這樣就能節時、省力、降本，還能提高MES系統項目的成功率。

　　流程生產行業企業與離散制造業企業之間的上述差異，導致MES系統在面向離散制造業和流程業的應用有所區別。實現與底層生產自動化系統集成，保證能夠準確地采集到生產現場的實時數據，實現生產過程的快速反應以及報警、關斷等信號的管理和記錄。