隨著企業資源規劃(ERP)空間飽和，ERP供應商越來越多地擴展到工廠車間。他們現在吹捧自己的產品，能夠從任何制造組織的頂部到底部無縫連接。這是真的？擴大的ERP足跡可以減少您在多個平臺上的投資嗎?是制造執行系統 (MES)多余的，因為你現在可以直接連接你的ERP到控制層？

　　簡短的回答？沒有。

　　較長的答案？以下是MES繼續成為制造商組合成功關鍵組件的五個主要原因：

　　ERP是一個基于交易的平臺，而不是一個實時平臺。實時的高速數據分析對于管理和優化您的制造過程至關重要。ERP數據粗略地歸納為時間段，缺乏有助于您識別和糾正運營問題的粒度。

　　ERP是財務驅動的。ERP側重于收集和總結財務數據。通常情況下，它會將制造技術人員變成數據輸入員; 它有一個壞習慣，要求他們在事情發生時手動輸入交易，分散工廠車間工人的注意力。相比之下，MES通過驅動和指導制造業務幫助操作員執行制造任務。

　　ERP往往由IT和財務所擁有和管理。然而IT和金融的重點很少在制造過程的復雜性和細微差別上。將財務系統與制造系統分離開來，可以對每個系統進行管理并專注于其預期用途。它還允許開發，升級，推廣等，以適應各自不同的時間表和優先級。

　　ERP往往把制造過程視為一個黑匣子。對于ERP來說，制造過程可以簡單地作為匯總數據的來源。ERP通常缺乏工具和行業特定的模型，使其能夠幫助制造任務并收集分析性能所需的高速細化數據。

　　ERP可能龐大，繁瑣和復雜。制造業務需要敏捷，并且能夠快速響應不斷變化的流程事件，客戶要求，市場條件和設備狀態。ERP中的程序設計，程序或方法的變化通常需要大量的項目進行無限的審查周期。MES是靈活的。和模塊化。MES通常可以小塊修改以快速適應不斷變化的需求。

　　基本的區別在于MES是針對制造商的特定需求而設計的。它具有數據結構，模型和實時接口，可以積極參與控制系統并改進過程操作。

　　相比之下，ERP是為金融人士設計的。它的設計不是快速而容易地適應制造環境的需求。成功的制造商利用每個公司的優勢使其組織盡可能高效。