對于食品制造企業，必須滿足許多要求，這些要求可能會因您制作的食品類型，使用的設施以及所經營的市場而異。

　　1.記錄的所有動作

　　無論您是收到一些帶有采購訂單的物料，將其轉移到庫存中，在生產運行中消費它們還是將某些產品運送給客戶，所有這些操作都記錄在MES系統中。

　　另外，重要的信息，例如供應商，處理貨物或執行操作的人員，日期，時間和數量，甚至批號和證書也可以記錄在單個系統中

　　2.批次可追溯性

　　跟蹤每種成分和成分是食品制造行業的日常工作。

　　對于每種成分，您需要知道何時何地收到它，其批號是什么以及其他屬性。

　　您必須準確記錄使用哪些產品(按批次編號)和特定批次的成分。

　　另外，請保留記錄客戶從哪個批次接收產品。

　　當產品出現問題時，MES系統使您可以輕松地將問題從特定的客戶投訴追溯到特定的生產運行甚至特定的成分。

　　在MES系統中，當發現某個組件存在問題時，可以輕松地追溯該組件，哪些產品受到影響以及哪些客戶收到了它們。

　　在紙條和電子表格上手動進行練習是一項艱巨的任務。但是，當使用專門為其設計的特定系統時，這將很快成為第二自然所執行的簡單任務。

　　3.符合FDA要求

　　對于食品制造企業，必須滿足許多要求，這些要求可能會因您制作的食品類型，使用的設施以及所經營的市場而異。

　　MES系統可以是幫助滿足此類要求的有用工具，尤其是在考慮前兩點時，必須正確記錄操作和批次可追溯性，這是需要滿足的重要要求。當審核員走進來時，只需要打開系統并輕松地拉起某些特定產品(其成分的來源)和其他重要信息所發生的全部事件，那真是太好了。

　　與通過基于紙張或電子表格的系統相比，這不僅節省了很多時間，而且給人留下了深刻的印象，而且，這種MES系統本身更加安全。錯誤地丟失或忘記一些重要的信息更困難，更不可能。

　　4.有效期如下，FEFO，保質期

　　與批次跟蹤一起，在食品制造中，有必要知道某些物品何時到期。

　　MES系統可以自動跟蹤到期日期。根據先進先出(FEFO)的原則，它可以自動建議在食品生產中應按順序使用特定的成分和成分。以及應按什么順序將產品運送給客戶。

　　例如，它甚至可以告訴工人在特定的庫存存儲位置從特定的批次中挑選一些特定的物品，這可以節省大量時間。

　　對于制造的產品，這樣的系統可以自動跟蹤和計算制造的產品的保質期，這是一項簡單的任務，但非常平凡和重復，并且簡單的瑣事就可以自動化。

　　5.及時完成訂單

　　許多制造公司都力爭做到精益化。精益方法的一個組成部分就是及時制造，這意味著每個動作都應盡可能晚地完成，因此在整個生產和交付過程中的任何時間都將有較少的等待時間。

　　一方面，這允許庫存水平。另一方面，及時交貨給食品制造帶來的好處是，與在交貨前很長時間進行庫存生產相比，已裝運產品的剩余貨架期更長。

　　可以理解，這不是每個公司都可行的，但是在可行和實施的情況下，這可能是競爭激烈的市場中的重要優勢。

　　6.產能利用率和維護計劃

　　MES系統可幫助計劃人員將工作負載看得更遠，并更有效地計劃生產計劃以實現較高效率。此外，通過計劃維護可以更輕松地防止意外停機，生產計劃算法可以自動考慮這些維護，因此不會被遺忘，或者由于時間表不切實際而導致延遲(更典型的是推遲)。

　　7.實時車間報告

　　當工人從車間的屏幕上查找任務，從那里獲取所有信息并報告所有任務時，經理或助理可能將幾乎不需要額外的文書工作。它可以由系統生成。

　　這次機會節省了很多時間，而且被低估了，它為每一方節省了時間，無論是工人還是經理。

　　甚至可以實時了解當前的進展情況，從而更快地做出反應，更快地發貨，甚至可以防止不良情況盡早出現。

　　手動收集此類數據以進行業務流程的分析和改進是一項艱巨且耗時的工作。在公司正常運營期間自動收集信息是持續改進的重要基礎。

　　8.在線成本和庫存概覽

　　擁有一個用于庫存管理的中央系統很棒。更好的是將其聯機，您可以從任何設備訪問它，并與整個公司共享。

　　無論您身在何處，無論何時需要，都可以獲取當前的庫存信息，檢查產品成本，查看新近完成的銷售的預期利潤等。

　　在像COVID-19危機之類的危機中，這一點尤為重要，因為現在比以往任何時候都更需要從任何地方(例如，您的家中)訪問數據。當然，制造工人不能呆在家里，但是許多企業選擇讓辦公室工人在家工作，以減輕風險。效率公司擁有十多年的MES系統項目研發和實施經驗，涉及電子、五金塑膠、磨具、機械裝備制造、服裝、通訊設備、光電等十多個行業，包括智能倉儲管理、生產流程監控、品質管理、人員績效管理、條碼管理、設備管理、看板報表管理、RMA管理、智能排產、SOP、SPC統計過程控制等核心功能，幫助企業實現精益化生產管理，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉率，提高質量的控制能力，打造數字化工廠。