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　　正確實施制造執行系統(MES)可以提高制造團隊在車間的效率。在計算機系統之前，MES是由手繪圖表和帶有剪貼板的管理器組成的，這些剪貼板檢查庫存水平。從本質上講，MES跟蹤從原材料階段到產品的制造過程。它在正確的時間提供正確的信息，以向地板管理人員展示如何優化當前條件以提高產量。

　　如今，計算機在大多數工廠中映射MES，提供了廣泛的數據和分析，而這是以前通過傳統方法無法實現的。MES為制造商帶來了許多寶貴的優勢。

　　一、更準確地把握成本

　　使用MES，可以從車間實時記錄各種成本，例如人工，報廢，停機時間和維護成本。管理團隊反過來使用這些數據來評估無利可圖的商業模型并為新作品定價。由于其他系統共享此數據，因此MES使您的公司能夠提高其所有生產設施的生產率。

　　二、減少浪費，報廢和過量

　　MES精確分析生產線和成品。因此，該系統檢測到這些線上的任何不一致或異常，立即將其停止以限制不良零件和浪費材料的數量。

　　三、減少停機時間

　　通過使用MES，您的系統可以生成實際的生產計劃。MES通過跟蹤原材料和零件庫存來實現這一壯舉。這消除了零件運輸過程中重新配置時間表所浪費的時間。這樣就可以有效地利用可用人員，將員工排班納入該計劃。

　　四、降低成本

　　一旦您對完成工作所需的產品，材料，時間和人工有了更好的了解，就有可能在邏輯上簡化操作。該過程使您能夠減少訂購或使人員擺脫生產線的運作和庫存的控制。

　　五、減少庫存

　　存儲庫存盈余會花費金錢。除了產生超額費用外，運輸，存儲和監控這些商品也變得昂貴。MES將不斷更新具有新產品，廢料和不合格產品的庫存記錄。這意味著您的采購，運輸和調度部門知道每個工廠中都有哪些產品，以及他們需要訂購什么。

　　顯然，MES不僅僅是跟蹤生產線中的產品數量而已。要提高設施的效率，首先要準確記錄生產，材料使用和人員時間。MES輕松而精確地完成了這一壯舉。效率科技MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造 業環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。