企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)基于對(duì)其有需求，在選型前，企業(yè)必須全面、詳細(xì)分析需求。

　　首先，必須結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，重點(diǎn)闡述生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要監(jiān)管的重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)要求。

　　其次，要明確需要實(shí)施的項(xiàng)目范圍，科學(xué)劃分近期實(shí)現(xiàn)的功能和未來(lái)實(shí)施的功能，并在高級(jí)排程及工廠資源規(guī)劃未實(shí)施前，將生產(chǎn)計(jì)劃管理和車(chē)間HR管理、設(shè)備管理的相關(guān)信息與生產(chǎn)過(guò)程的可視化進(jìn)行集成，另外數(shù)據(jù)采集應(yīng)涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃管理和車(chē)間人力資源管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)中。

　　第三，對(duì)MES系統(tǒng)整體的性能提出精細(xì)化的要求，即可集成性、可配置性、可適應(yīng)性、可擴(kuò)展性和可靠性等要求。

　　第四，分層級(jí)的對(duì)相關(guān)的業(yè)務(wù)明確細(xì)化的需求，如“生產(chǎn)過(guò)程可視化”管理中，提出下列需求，即生產(chǎn)控制、拋料率分析、強(qiáng)制制程、看板管理以及預(yù)警機(jī)制等。

　　總之，只有每個(gè)細(xì)節(jié)功能都實(shí)現(xiàn)類(lèi)似細(xì)粒度的需求描述，方能在選型過(guò)程中有的放矢。

　　第五，解決集成問(wèn)題，一方面要重點(diǎn)要解決好與其他系統(tǒng)之間的集成，尤其是ERP系統(tǒng)的集成；另一方面要解決與設(shè)備等集成問(wèn)題。在解決集成問(wèn)題的同時(shí)，需要明確各系統(tǒng)之間的邊界問(wèn)題。

　　效率一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā)，幫助企業(yè)縮小工廠車(chē)間自動(dòng)化系統(tǒng)與企業(yè)級(jí)ERP系統(tǒng)之間的差距。今天，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)不是獨(dú)立開(kāi)發(fā)的。如果所有系統(tǒng)都集成在一起來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)，那么這是首選。我們已經(jīng)為此問(wèn)題制定了解決方案。我們的MES與我們的企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進(jìn)一步操作流程。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)作為獨(dú)立系統(tǒng)運(yùn)行的MES。這種整合使工廠經(jīng)理和其他相關(guān)人員能夠比以前更容易地處理生產(chǎn)過(guò)程，并確保及時(shí)輸出產(chǎn)品，而不會(huì)在操作過(guò)程中出現(xiàn)任何差異。