在企業(yè)生產(chǎn)資源計劃層ERP、生產(chǎn)過程管理層MES和車間自動化逐漸提升，逐漸要求車間制造管理向敏捷化、集成化和智能化發(fā)展。面對這樣的市場需求，將涌現(xiàn)出大量的MES廠商，其技術(shù)和實施手段也會逐漸成熟，推動MES在我國的應(yīng)用開發(fā)由于MES系統(tǒng)具有不同的功能特點的原因，使得MES系統(tǒng)形態(tài)有比較大的差異，應(yīng)用模式也可能完全不同，這些原因客觀上造成了MES產(chǎn)品與服務(wù)市場的多樣性。近20年以來，MES系統(tǒng)發(fā)生了四個階段的演變：

　　1)單一功能MES

　　該時期的MES功能比較單一，企業(yè)根據(jù)為解決某一特定問題，按工業(yè)特定要求的開發(fā)的專用系統(tǒng)。為解決生產(chǎn)問題如：產(chǎn)品合格率低、庫存積壓、作業(yè)流程不順暢、生產(chǎn)缺料等常見問題，針對其中產(chǎn)品合格率低這一特定問題，對質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)和應(yīng)用，雖然這種專用MES投入少開發(fā)較快，但它的通用性和集成性很差，只能解決產(chǎn)品合格率低的特定問題，而不能解決庫存積壓和生產(chǎn)缺料等其他問題。

　　2)集成MES

　　集成MES是專門針對某一特定行業(yè)開發(fā)應(yīng)用的，現(xiàn)已發(fā)展應(yīng)用到整個工業(yè)領(lǐng)域，在功能上，集成MES同上層ERP以及下層實時控制系統(tǒng)的集成。集成解決方案是MES產(chǎn)品的主流，具有其豐富的應(yīng)用功能，統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，單一的產(chǎn)品和流程模型等特點。但系統(tǒng)依賴于特定的制造環(huán)境，可重構(gòu)性、模塊化和開放性差，缺乏靈活性難以修改和擴(kuò)展，難以適應(yīng)敏捷制造環(huán)境的需求，從而阻礙了MES技術(shù)的進(jìn)一步推廣。

　　3)可集成MES

　　可集成MES是在MES系統(tǒng)開發(fā)中運用將組件技術(shù)、模塊化和消息機(jī)制，實現(xiàn)將整個工廠生產(chǎn)現(xiàn)場信息整合到一個系統(tǒng)。

　　4)智能化MES

　　智能MES將基于知識，基于云計算，基于數(shù)據(jù)，基于約束的優(yōu)化，并具有實時、靈活和可配置的功能。智能MES將是各種軟硬件的更有效的整合。

　　企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)密集型制造向服務(wù)型智能制造轉(zhuǎn)型，一方面企業(yè)面臨越來越多的定制化生產(chǎn)訂單，另一方面需要加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)的精細(xì)化管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)效率。制造執(zhí)行系統(tǒng)是實現(xiàn)精細(xì)管理生產(chǎn)的系統(tǒng)的核心，越來越受到生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。目前，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在國內(nèi)外得到廣泛的應(yīng)用，MES有不可取代的作用。