擁有MES系統(tǒng)的主要好處之一是它具有通過在一次中央空間中共享數(shù)據(jù)來打破業(yè)務(wù)孤島的能力，從而增加了生產(chǎn)過程中的溝通和協(xié)作。現(xiàn)在，讓我們詳細(xì)介紹MES系統(tǒng)的模塊。

　　什么是MES模塊?

　　MES系統(tǒng)中包含模塊，每個模塊都專注于各自的一個生產(chǎn)領(lǐng)域，每個模塊都有自己的工具集，并具有自己獨特的目的和功能。在為企業(yè)實施MES軟件時，重要的是要考慮企業(yè)所需的模塊類型，并確保您選擇的供應(yīng)商能夠提供它們。以下是MES系統(tǒng)的一些功能模塊，每個功能的具體細(xì)節(jié)可能因軟件系統(tǒng)而異。但是，它們都應(yīng)共享以下關(guān)鍵點。

　　1.數(shù)據(jù)收集與采集

　　允許在生產(chǎn)過程中手動和/或自動輸入所有信息。

　　2.排程

　　提供計劃的生產(chǎn)訂單及其生產(chǎn)路線的全局視圖，包括電子作業(yè)卡。

　　3.員工管理

　　管理人員，產(chǎn)品和/或操作的必要技能和授權(quán)。

　　4.資源管理

　　定義并跟蹤與生產(chǎn)生產(chǎn)單位相關(guān)的每種資源的狀態(tài)(生產(chǎn)工具，機器，故障，材料短缺等)。

　　5.生產(chǎn)跟蹤與調(diào)度

　　實時管理ERP和車間之間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)雙向流。

　　6.產(chǎn)品可追溯性和家譜

　　將零件或批次與其從原材料到組件裝配的所有制造數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)。

　　7.質(zhì)量管理

　　管理制造過程和單元的質(zhì)量，包括質(zhì)量偏差和例外。此功能可以直接集成到MES軟件中，也可以使用SPC軟件和NCMS(不合格管理系統(tǒng))之類的外部軟件。

　　8.流程管理

　　提供流程路由和操作順序，包括完整的可追溯性。

　　9.績效分析

　　合并數(shù)據(jù)以計算關(guān)鍵性能指標(biāo)，例如正確的首次使用時間(RFT)，返工，報廢，過程能力(Cpk)，總體設(shè)備效率(OEE)，機會等。

　　10.文檔管理

　　在正確的時間向操作員提供執(zhí)行其工作所需的文件(說明，圖紙，說明)。

　　11.維修管理

　　優(yōu)化預(yù)防性維護操作的計劃，以減少對制造的影響。

　　所有這些功能都發(fā)生在車間的不同級別，以滿足生產(chǎn)過程中每個利益相關(guān)者的需求。效率公司擁有十多年的MES系統(tǒng)項目研發(fā)和實施經(jīng)驗，涉及電子、五金塑膠、磨具、機械裝備制造、服裝、通訊設(shè)備、光電等十多個行業(yè)，包括智能倉儲管理、生產(chǎn)流程監(jiān)控、品質(zhì)管理、人員績效管理、條碼管理、設(shè)備管理、看板報表管理、RMA管理、智能排產(chǎn)、SOP、SPC統(tǒng)計過程控制等核心功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉(zhuǎn)率，提高質(zhì)量的控制能力，打造數(shù)字化工廠。

　　效率擁有成熟的產(chǎn)品研發(fā)團隊，效率的所有產(chǎn)品都是自主研發(fā)而來，不同產(chǎn)品和不同的功能模塊能任意組合，完全取決于客戶的需求，這種可配置性、靈活性、透明開放的大平臺深受客戶歡迎。同時，效率的所有產(chǎn)品都能夠根據(jù)客戶的需求進行二次開發(fā)，不綁定客戶，能與客戶的任意硬件進行對接，打消客戶的顧慮。