MES系統生產調度是指以作業、訂單、批量、成批以及工作訂單等形式管理生產單元中的物料流或信息流。當車間中有事件出現時，本單元需要實時地進行一定的處理工作。這種處理工作必須按照一定的約束進行，調度信息就是根據這些約束的任務安排序列。生產調度能夠調整工廠車間的規定計劃，對返修品和廢品進行處理，用緩沖管理的方法控制每一點的在制品數量。

　　雖然很多企業在ERP系統中制定了生產計劃，但ERP系統的計劃是高層次計劃，無法對具體的生產工單在各個工序間的生產進行調度。MES系統的生產調度模塊，可用自動和手動排產對生產工單調度，安排每個工單在各工序的具體生產線、并根據庫房管理模塊提供的信息，進行檢查。排產完后，各崗位、角色可以在系統中查詢到排產信息，并根據排產內容安排工作。

　　MES系統生產調度業務流程

　　1.生產調度的訂單下載

　　MES系統從ERP系統中下載近一周的生產訂單，在MES中生成生產工單。在下載的過程中，系統根據工單加工產品對應的標準工藝路徑，生成當前工單生產加工的各個工序信息及各個工序的參數信息。系統提供人工和自動兩種方式。人工下載方式根據人工輸入的工單號將ERP系統中的信息下載寫入到MES系統信息中，并將物料的工單狀態置為待產。當源工單信息的狀態不符合下載要求時系統提示操作者。自動下載方式：定時掃描ERP系統中的工單信息，搜尋未下載過的工單，滿足條件時系統自動將工單下載到MES系統中并將物料工單狀態置為待產。

　　2.生產調度訂單錄入

　　MES系統允許手工錄入非ERP中的訂單，錄入的訂單與ERP下載的訂單在后續的加工過程中的流程和管理是一樣的。

　　3.生產調度工單維護

　　從ERP下載的訂單生成MES的工單后，僅僅只是生成了當前訂單的工單加工信息，并沒有考慮一些特殊的情況。通過工單維護功能，可以對工單進行調整。

　　(1)生產調度工單的調整的三個方面：一是工單身的信息，二是工單的加工工藝路徑，三是各個加工工藝路徑中，一些具體的生產過程控制、質檢方法、生產質量預警等參數的設置和調整。

　　(2)生產調度工單信息維護主要包括工單號、加工的產品、計劃生產數量、計劃開工日期、計劃完工日期及其他一些屬性的維護。

　　(3)工序信息維護主要包括產品的加工工序(可以增加、插入、刪除)，每個工序可具體設置生產過程需要的控制和質量控制。對于未完工的工單，可以(修改、增加或減少)計劃生產數量，進行追加生產或提前完成生產。對未開工的工序工單，可以刪除或更改。

　　4.生產調度工單調度

　　生產調度排程使調度人員在計算機系統的幫助下優化地安排工單在各工序的加工，保障及時交付，將工單安排到各工序、各個線體上進行連續有效地生產。系統提供了自動排產和人工排產兩種操作模塊，自動排產根據待排產工單的工藝路徑、設備產能、運行狀態、人員配備等因素，自動尋優，找出次優解的排產結果。手工排產使用交互性圖形化界面，易操作、直觀。工單某工序的加工時間根據產品工序的機臺效率、工單的批量大小、轉機種時間設置等條件自動算出，簡化了調度人員的勞動，提高了排產效率。手工排產可以對自動排產的結果進行調整。排產的結果以表格和甘特圖兩種方式展示。

　　5.生產調度齊套檢查

　　根據工單調度確定的各個工單的加工順序，同時根據庫房管理系統中，當前各原料的庫存情況，根據工單的物料清單，逐一預檢查各個工單原料的齊套情況，并在排產的結果圖形中以顏色區分表示，使計劃能夠清楚整個生產的產能和物料的情況，合理安排相關的生產活動。

　　6.生產調度排產結果發布

　　排產完畢后，通過結果各授權崗位、角色可以在系統中查詢到排產信息，并根據信息安排崗位工作。

　　MES系統生產調度的作用

　　1.保證生產過程順利運行

　　編制生產計劃和生產作業計劃，無論考慮多周密，也不可能預見到實際生產過程中的變化。實際生產過程中，情況復雜，千變萬化，有局部的，也有整體的；有內部的，也有外部的;有工藝方面的，也有設備方面的；有主觀因素，也有客觀因素。這些問題會導致生產被動，嚴重的會造成生產過程中斷，生產停車，計劃難于完成。生產調度就是要及時了解掌握這些。組織有關人員處理解決這些問題，消除隱患，保證生產安全運行以及生產計劃和生產作業的實現。

　　2.協調關系、貫徹領導指示

　　企業生產邁向深度、聯合加工，領導管理多層次寬幅度。因此，協調好上下左右關系，對保證生產過程的正常運行起著重要的作用。協調能力是調度作用進一步發揮的體現。

　　3.收集生產動態和有關數據

　　生產調度不僅要組織實現生產計劃，而且在組織生產過程中，有許多工藝、設備、環保、安全、質量、供應、銷售、服務等方面的動態性情況和許多原始數據，需要及時、準確地記錄，這是重要的基礎工作。及時準確地記錄下這些數據和情況，就能及時地為各級領導、各部門了解生產、指揮生產提供真實可靠的依據，可作為有用的資料保存下來。

　　生產調度就是組織執行生產進度計劃的工作。生產調度以生產進度計劃為依據，生產進度計劃要通過生產調度來實現。生產調度的必要性是由工業企業生產活動的性質決定的。現代工業企業，生產環節多，協作關系復雜，生產連續性強，情況變化快，某一局部發生故障，或某一措施沒有按期實現，往往會波及整個生產系統的運行。因此，加強生產調度工作，對于及時了解、掌握生產進度，研究分析影響生產的各種因素，根據不同情況采取相應對策，使差距縮小或恢復正常是非常重要的。